LogistikPlan Branchenfeld Chemie
Produktion und Intralogistik verdichten
Die Innovations- und Qualitätskompetenz der deutschen Chemieindustrie ist weltweit anerkannt, und der Erfolg macht selbstbewusst. Doch im globalen Wettbewerb sind weitere Stärken gefragt, von strategischer Wandlungsfähigkeit bis zu logistischer Geschwindigkeit.
LogistikPlan hat langjährige Beratungs- und Planungskompetenz aufgebaut – für verfahrenstechnisch diskrete wie kontinuierliche Chemie-Produktionen in den Sparten ...
- Farbchemie
- Spezialchemie
- Polymerchemie
- Konsumchemie und
- Pharma (im LogistikPlan Kompetenzfeld Health Care).
Mit speziellen LogistikPlan-Planungswerkzeugen können Produktions- und Logistikmengen im Betrieb und im Konzern vorausschauend kalkuliert und entsprechende Fabrikkonzepte abgeleitet werden.
► Unsere Leistungschwerpunkte
- Kapazitätsplanung für den mittel- und langfristigen Ausbau von Produktionsanlagen, Materialflüssen, Lager- und Transportmengen
- Produktions- und Materialflussanalysen mit Flächen- und Stoffflussbilanz
- Modulare Layoutplanung für die logistikfreundliche Aufstellung von Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätzen
- Einführung intralogistischer Systeme, z.B. Förderstrecken, Routenzug-Systeme oder Fahrerlose Transportsysteme (FTS) auch für Ex-Schutz-Bedingungen
- Planung von Produktions- und Versandlägern (Gefahrstofflager, WGK-Lager, Verpackungslager, Ersatzteillager)
- Unterstützung der Fachplaner für Bauantrag und ergänzende Genehmigungen (BimSchV, Brandschutz, Arbeits- und Gesundheitsschutz)
Ein häufiger Ansatz zur Kostenoptimierung in Chemiebetrieben ist es, die zumeist teure Infrastruktur eines Standortes effektiver und nachhaltiger auszulasten.
► Typisch Chemie: hohe bauliche Dichte
Chemische Betriebe sind zumeist innerhalb eines größeren Produktionsstandortes integriert. Typisch sind
- gemeinsame Stoffverbünde
- eng verzahnte Gebäudestrukturen
- dicht belegt Baufelder
- ebenerdige, überirdische und unterirdische Infrastruktur
Hier müssen wir Fabrikplaner die komplizierten räumlichen Bedingungen innerhalb bestehender Produktionshallen ebenso berücksichtigen wie die Interessen benachbarter Betriebe des jeweiligen Chemiestandortes.
► Wachstum auf begrenzter Fläche
- Da flächenmäßiges Wachstum in vielen Chemiewerken nur bedingt möglich ist, gilt es, das Produktionslayout im Inneren der meist mehrstöckigen Gebäude zu optimieren.
- Hohe Raumdichte wirkt sich erheblich auf Transportbewegungen aus und erfordert zusätzliche Ressourcen (Fahrstuhl, Vertikallift, Paternoster, Rohrleitung).
- Als LogistikPlaner stellen wir an die Gestaltung anspruchsvolle Zielkriterien:
- Neben Reduzierung von Transportbewegungen sind auch
- die Verringerung von Gefahren-/ Kreuzungspunkten sowie
- die materialflussgerechte Anordnung der Funktions- und Prozessbereiche gefordert.
- Sollen Produktionsanlagen und Logistikflächen weiter ausgebaut werden, verfolgt LogistikPlan individuelle Ansätze zur Flächenoptimierung, zum Beispiel
- die Ausgliederung innerbetrieblicher Lagerflächen an die zentrale Werkslogistik
- das Logistik-Outsourcing von Teilsortimenten (z.B. Packmitteln) an externe Lagerdienstleister
- die Zusammenlegung von Logistikprozessen mit benachbarten Betriebseinheiten auf dem gemeinsamen Werksgelände.
Im LogistikPlan-Kompetenzfeld Chemie unterstützen wir Sie gerne mit unserem Branchen- und Methodenwissen – fordern Sie einfach kostenfrei unser Leistungsprofil an: