Chemiekonzern

Ziele

• Erweiterung der Produktion für beschichtete Spezialfolien
• Bedarfsgerechte Dimensionierung der Funktionsflächen
• Schaffung einer modernen Intralogistik mit zukunftsfähiger Layoutstruktur
• Effiziente Supply Chain

Ergebnisse

• Prozess- und Strukturanalyse
• Supply-Chain-Konfiguration
• Layout- und Ausrüstungskonzept für die Erweiterung der Fabrik
• Kosten- und Nutzwertanalyse, Roadmap zur Realisierung

Ziele

• Erfassung und Analyse der Materialflüsse innerhalb des Umschlag- und Logistikzentrums im Hauptwerk (ca. 3.000 Logistikaufträge je Tag)
• Bewertung von Optimierungspotenzialen in Hinblick auf den Einsatz von fahrerlosen Transportsystemen

Aufgaben

• Datenaufnahme (Multimoment-Studie)
• Auswertung und Validierung der Ergebnisse anhand der Buchungsdaten des Kunden
• Untersuchung der Bewegungsdaten eines repräsentativen Monats
• Darstellung der Ergebnisse und der Optimierungspotenziale

Ergebnisse

• Quelle-Senke Beziehungen inklusive der relativen Häufigkeiten
• Qualitative Darstellung aller Haupt- und Nebenprozesse
• Optimierungsvorschläge mit dem Fokus der Automatisierung der Materialflüsse

Leistungsphasen 1-3

• Zielplanung, Konzeptplanung, Feinplanung

Ziele

• Verlagerung der LKW-Logistik und der Pfortenprozesse im Werksgelände, Steigerung LKW-Durchsatz bis 1.000 LKW/Tag
• Zentralisierung des Wareneingangs (WE), Bündelung der WE-Paket- und Postabwicklung sowie der Ersatzteillagerung auf insgesamt 11.000 m² Gebäudefläche
• Modernisierung der kompletten Prozesskette von der LKW-Ankunft über die Werkszufahrt und -ausfahrt (Pforte, ADR und Automatikpforte) bis zum Wareneingang

Ergebnisse

• Mengengerüst und Dimensionierung
• Gebäude-, Flächen- und Ausrüstungskonzept für die Neubauten von Speditionspforte und WE
• Kapazitätserweiterung für LKW-Stellplätze und Verkehrsdurchsatz an der Werkspforte
• Zentralisierung des Wareneingangslagers und der WE-Prozesse, Verschlankung der Prozesse
• Infrastrukturkonzept für Zufahrt, Parkplätze, Gebäudeflächen in Anbindung an die öffentlichen und werksinternen Verkehrsflächen
• Qualitative und monetäre Bewertung der Lösungsvarianten, Entscheidungsvorschlag für den Vorstand

Ziele

• Bündelung der Standortlogistik für Rohstoffe, Zwischenprodukte und Packmittel
• Erweiterung der Lagerkapazität auf über 20.000 IBC- und Paletten-Stellplätze
• Steigerung der Prozessqualität und Wirtschaftlichkeit zur Versorgung der Betriebe

Ergebnisse

• Mengenmodell, Lagerklassifizierung und Dimensionierung für Kapazität, Umschlag und Transport
• Lagerdesign für Lagertechnik / Layout / Materialfluss
• Infrastrukturkonzept zur Lager-Anbindung an die öffentlichen und werksinternen Verkehrsflächen und Schnittstellen zu bestehenden Lagerorte
• Qualitative und monetäre Bewertung der Standort- und Outsourcing-Szenarien zur Vorstandsentscheidung

Ziele

• Konsolidierung und Zentralisierung der Standortlogistik für Packmittel 
• Steigerung der Prozessqualität und Wirtschaftlichkeit zur Packmittelversorgung der Betriebe
• Lagerkonzept zur wachstumsorientierten Lagererweiterung

Ergebnisse

• Prozessaufnahme in den Verbraucher-Betrieben, Analyse der Ist-Prozesse und der Supply Chain
• Definition Optimierungspotenziale und Soll-Prozesse
• Mengenmodell, Lagerklassifizierung und Dimensionierung für Kapazität, Umschlag und Transport
• Lagerkonzept zur Kapazitätserweiterung auf insgesamt über 40.000 Stellplätze
• Qualitative und monetäre Bewertung von Outsourcing-Szenarien und Lösungsvarianten zur Vorstandsentscheidung