Effizienzberatung
Schlanke Prozesse – attraktive Chancen.
Dass sich Unternehmen verschlanken wollen, hat wenig mit Eitelkeit zu tun. Effizienz und Einsparung gehören in vielen Firmen zur Normalität – egal ob bei Prozessaufwand oder Personaleinsatz, Durchlaufzeit oder Lagerbestand.
Wenn es um Effizienz geht, sind Erfahrung und Augenmaß gefragt. Als LogistikPlan-Berater nehmen wir die aktuellen Prozesse unvoreingenommen unter die Lupe. Aus den Analyse-Ergebnissen leiten wir – gemeinsam mit den Bereichs-Verantwortlichen in Produktion und Logistik – Ansätze zur Optimierung ab. So werden kleine wie große Potenziale aufgedeckt, sorgfältig bewertet und in einer Maßnahmeliste priorisiert.
Schlank ist Ihre Chance? Hier stehen die Details:
► Ziele zur Optimierung
Schlanke Unternehmen verfolgen als grundsätzliches Ziel den Abbau von Verschwendungen jeder Art. Denn die Senkung des Aufwandes führt – solange sie nicht kontraproduktiv ist – zur Einsparung von Kosten.
Um Logistik- und Produktions-Effizienz zu verbessern, konzentriert sich LogistikPlan auf bis zu vier Ressourcen, die methodisch unterschiedlich zu optimieren sind:
- Prozesseffizienz: verschwendungsfreie Auftragsbearbeitung mit eindeutiger Verantwortung
- Materialeffizienz: Senkung von Beschaffungsaufwand, Materialkosten und Abfallmengen
- Flächeneffizienz: Ordnen und Verdichten von Funktionen, Senken von ruhenden Beständen
- Zeiteffizienz: Verkürzen der Durchlaufzeit, Erhöhen der Liefertreue
► Analytische Grundlagen
Ausgangspunkt der Effizienzberatung ist die Potenzialanalyse. Sie dient dem Aufzeigen von Verschwendungen und der Quantifizierung von Potenzialen mit Hilfe von
- qualitativen Analysemethoden (z.B. Prozessworkshops, Befragungen, Beobachtungen) oder
- quantitativen Analysemethoden (z.B. Datenauswertungen, Multi-Moment-Studien, Wertstromanalysen).
► Schwerpunkte der Beratung
Mögliche Schwerpunkte der LogistikPlan-Effizienzberatung sind
- technische Themen (zum Beispiel Materialeffizienz, Technologie und Ergonomie, Mechanisierung und Automatisierung)
- organisatorische Themen (zum Beispiel Auftragsplanung und Steuerung, Lean Production oder KVP)
- zeitliche Themen (zum Beispiel Mehrmaschinenbedienung, Rüstoptimierung, Durchlaufzeit)
Grafik: Veränderungen als Schritte im Lernprozess von Unternehmen
► Ergebnisse der Beratung
- Detailanalysen von Funktionsbereichen und Prozessketten
- Transparenz von Schwachstellen (Auftragsdurchlauf, Produktivität, Layout, Materialflüsse, Technik)
- Maßnahmeliste mit Optimierungsansätzen (technisch, logistisch, betriebswirtschaftlich)
- Erschließung von ersten Einsparungen ("Quick Wins")
- Impulse zur Einleitung von kurz- und langfristigen Optimierungsmaßnahmen
Die Ergebnisse auf einen Blick:
- Transparenz
- Effizienz
- Einsparung